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布料染色的工藝流程
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       布料染色的工藝流程,染色布,將坯布(梭織布、針織布等)通過專業的染色設備進行:裝箱、縫毛、退漿氧漂、絲光、定型、染色,后整理、預縮定型等工藝生產出來的成品布就是染色布。
       練漂去除天然纖維里含有雜質,及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在,既妨礙染整加工的順利進行,也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用,除去織物上的雜質,使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為染色、印花、整理提供合格的半制品。

       原布準備
       原布準備包括原布檢驗、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量,發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。

 

       燒毛
       燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。

       退漿
       紡織廠為了順利的織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能,還影響染整產品的質量,且會增加染化藥品的消耗,故在煮練前應先去除漿料,這個過程叫退漿。

       染色
       染色是一個比較復雜的工藝,不同品質的布染色的工藝就不同,全棉、滌棉、尼龍、滌綸、 化纖制品、混紡制品等等。有的使用軋染、卷染就可以了,有的就必須使用高溫高壓染色,有的只染一次,有的要多次上色。
       雖然染色通過一臺軋車就可以了,但也是難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在里面,比如染料在不同溫度下的穩定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細的活. 。
       染色的長車分為兩個部分,前車染色,后車固色. 染色方式根據選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它們各有優缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換。

       后整理
       后整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織后整理的種類,主要設備有:燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、涂層機等。



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